紡績業界の「省エネ・排出削減」が目前に迫っている。

大多数の人の目には、紡績業の発展は美しい衣服と同列のものかもしれません。

「発展方式の粗放は依然として紡織工業の発展が直面する際立った問題であり、成長は主に物質資源の消耗によって支えられ、重エピタクシー、軽内包現象は依然として普遍的であり、特に発展による資源環境の価格が大きすぎることを支持する」先日開かれた全国紡織工業省エネルギー削減事業会議で、中国紡織工業連合会の高勇副会長が述べた。

データによると、紡績業界の取水量は減少せずに上昇し、2005年の27.78億トンから2010年の36.22億トンまで増加し、39の工業業界では第5位となり、廃水排出量は第3位となった。工業企業の生産コスト構成から見ると、紡績企業のエネルギー資源消費がコストに占める割合は70%を超えている。

高勇氏は、紡績工業は水を使う大戸であり、水の総量をコントロールするのが難しい場合、繰り返し用水率を上げることで新鮮な水の取量を効果的に減らすことができると分析していますが、技術レベルの制限のため、紡績製品の生産加工は水の品質に対して依然として高く、廃水回収は生産環節ではなく補助環節で多く使われています。

「省エネ・排出削減、資源の総合利用の深化と細分化には、業界技術の進歩による大きな支援が必要だ」高勇氏は「資源総合利用の分野では、肝心な技術の開発が再生資源の有効活用のネックになっている」と話している。

高勇氏によると、生産の伸びが全面的に低下し、原材料の価格が不安定で、輸出情勢が厳しいなどの状況下で、粗放成長モデルを転換し、省エネ・排出削減と資源の総合利用を加速することは、今後しばらくの間に紡績業界の主要な攻撃方向である。

中国紡織工業連合会は、「第12次5カ年」期間中に単位工業の増価エネルギー消費量を2010年より20%減少させることを目標に掲げています。

今回の会議で、中国紡織工業連合会の環資委員会は正式に省エネ・排出削減技術連盟を設立しました。聞くところによると、契約に参加した技術連合企業は省エネ・排出削減技術装備企業を主としており、主な技術装備は「紡績業界の持続可能な発展要綱」に展開された35項目の先進的な実用技術要求に適合している。