全国最大の廃棄物回収拠点が鳴り物入りで建設されている。

昨日の午後2時半、浙江佳人新材料有限公司の工場敷地内で、ポリエステルの長い糸を一袋に入れて車に積み込みました。その目的地は欧米です。

前に寄ってみたら、これらの白い長い糸が色とりどりの古びた布地から来たとは思いませんでした。

「ポリエステルの織物であれば、どんな色であれ、どんな生地であれ、私たちの生産ラインを通って出てくると、真っ白な長い糸になります。」

会社の周ホーニング社長によると、これは元のポリエステルの長さと同じです。

5分足らずの距離にある浙江緑宇環境保護有限公司では、似たような装置が稼働しています。

本の長さの約10メートルの生産ラインでは、バルクのプラスチック製品、ポリエステルの廃棄物とミネラルウォーターボトルが一緒にマシンの口に送られ、出口ではほぼ透明な薄い黄色の結晶を吐き出し、業界ではポリエステルのスライスと呼ばれています。

このような生産ラインは、一日に30トンの「粒子」を生産することができます。

会社の社長の張朔さんは記者に言いました。

この二つの会社がやっているのは化学回収法によって古びた織物を処理するということです。

「スクラップ処理

現在3つの方法があります。」

張朔さんによると、最初は機械処理法で、このような方法で古い織物を回収した後、モップ、労働保護手袋などを作るしかないです。

第二の方法は物理法で、古い織物を固定装置に入れて溶かして、無機不純物を濾過して、最後に出た織物は短い糸または短い糸を作ることができます。

ただし、繰り返し利用することはできません。

「第三の化学方法だけが、無限サイクルに最も近い」

「佳人」の化学法は古着や廃布を機械で粉砕して化学分離し、出てきたら直接にポリエステルの長い糸を作る。

「緑宇」の化学法は、純度の異なる古びた織物をそれぞれ生産ラインに入れ、完成品はスライスしたもので、この切片は紡績工場に送ります。

実は、同僚は「佳人」と「緑宇」に頼って全国最大の古びた織物の再生利用基地を作っています。

昨年末、浙江省発改委と浙江省財政庁が正式に承認し、

経済技術開発区は全省の7つの循環経済改造モデルモデルの一つとなっている。

計画によると、今後5年間で、開発区の循環化・改造の鍵となるチェーンプロジェクトと公共サービス施設の建設プロジェクト26項目を完成します。その中で、紡績プリントは循環経済産業チェーンプロジェクト4件で、「佳人」と「緑宇」はその中の2つです。

同僚江経済技術開発区管理委員会の関連責任者は記者に対し、全国最大の廃棄物回収基地を構築するのは第一歩だけで、同僚江の次のステップはプロジェクト間、企業間、産業間の最初の連結、環相ボタン、材料の循環、物の使用を実現することに着目し、「PTA－化繊—織布－捺染－服装」を核心とする紡績捺染循環経済産業チェーンの構築に力を入れる。

多くの人の目には、古びた織物をリサイクルして生産した製品は、品質が硬すぎるにすぎないが、両社は人々の伝統的な見方を覆し、彼らの製品は市場の試練に耐えている。

ホーニングは、「佳人」は今年の前の三ヶ月の総売上高は6000万元を突破しました。主に欧米市場に販売しています。

この再生のポリエステルは原生のポリエステルの長さの倍の値段で、欧米で人気があります。

ホーニングは、今年の会社の目標は売上高が2億元を突破することです。

「緑宇」の完成品のポリエステル切片は主に国内市場に攻め込み、現在の年間生産能力は12万トンに達し、2年後には50万トンに達する見込みです。

記者によると、現在全国の古びた織物の年間回収量は約150万トンから160万トンです。

二年後、「佳人」と「緑宇」だけで毎年消化されている古びた織物の総量は60万トンぐらいになります。

この意味では、その時、同僚のこの2つの企業は毎年消化する古びた織物を使って、全国の3分の1ぐらいまで占めます。