数点の明らかな差：国産紡績機の進歩は大きいですが、輸入との差は明らかです。

ここ数年来、我が国の紡績機設備の技術水準は飛躍的に向上しました。基礎のわりに良い綿紡織セットの設備の知能化の程度は明らかに高くなりました。しかし、これらの成果を感じながらも、国産紡績機の信頼性は依然として失われないという厄介な問題である。調査によると、81.5%のユーザー企業は国産紡績機の安定性が劣るとしており、国産設備の信頼性とユーザーの需要にはまだ一定の差があるという。この差はどうやって縮められますか？


信頼性の差


紡績企業によると、海外の設備は企業に着いて、据付と調整を経て、一週間後に安定して運転できます。国産設備は一ヶ月後に運転できます。三ヶ月以内に追跡する人がいます。そして、しょっちゅう故障が発生して、車の点検を止めなければなりません。効率を下げるだけでなく、企業の修理コストも増加しました。


輸入紡績機と比べて、国産紡績機の設備全体のレベルはまだ大きな差があります。主に、一つは本体の早期故障率が高く、信頼性指標の差が大きく、全寿命周期の費用が高すぎることです。二つは製品の品質と精度の一致性が悪いことです。紡績機の信頼性を高めるには、生産、管理、製造などの各段階に注意しなければならない。現在、紡績機企業は製品の信頼性を重視しているが、多くの企業は製品の信頼性を高めるために努力している。


似たような思想


国内の多くの企業は似たような思想を持っています。完璧にする必要がないとさえ感じています。マシンは何年も使えないので、いくら精緻でよくても淘汰されない運命を作っています。このような考えを持っていると、いい商品を作るのは難しいです。国内企業では、製品の信頼性、製品の品質は検査員によって管理されると思われがちですが、海外の有名な紡績機企業は対外協商品の検査以外に、自分の部品と組立は専門的な検査機関と検査員がないので、工程ごとに、部署ごとに自己検査を行います。これは私たちが海外の先進企業との大きな差です。


企業の意思決定層の観念は製品の信頼性を高めるために重要な役割を果たしています。多くの経営者は信頼性についての認識がはっきりしない、または誤解があり、企業に有効な信頼性管理とメカニズムが欠けています。企業は信頼性を重視するほど、製品の信頼性の向上の幅が大きい。


システム統合性


信頼性は設計、製造、組み立てからアフターサービスまで一貫したシステム工学であり、国家基準、業界標準とも結合されています。信頼性に対する認識が十分でないだけに、国産紡績機の製品は設計水準、加工能力などの面で向上しつつ、信頼性が追いつけない。


企業が製品の信頼性を高めたいなら、以下の点に注意してください。第一に、設計前に、企業の研究開発部門は既存の製品と輸入品の技術指標を比較テストし、先進点を探します。第二に、情報収集、管理を強化し、歴史データを蓄積し、情報を総合的に分析し、弱い部分を発見し、重点の攻略目標を見つけ、相応の改善意見を提出する。第三に、検査機関の建設を強化し、人員の育成を重視し、信頼性の検査基準を制定する。


産学研提携


紡績機の信頼性の向上は多学科の融解である。企業個人は科学研究の成果、知識、技術、能力、経験などを統合していっしょになる力は結局薄くて、産学研協力の道を歩いて力を借りて革新発展を加速して、必然的な選択です。いくつかの重大で、共通性の技術と展望性の技術と肝心な設備、国家の支持のもとで、関連企業は共同で資金を調達して、繰り返し導入するコストより低いだけではなくて、その上自主的な知的所有権を持って、核心の競争力を高めてと自社ブランドの製品を形成することに利益があります。


重慶金猫紡織機材有限公司、常州航月紡織機材有限公司、上海極東ワイヤニップル有限責任公司、無錫フクロウ紡織機材有限公司、青島豊衣紡織機材有限公司など5つのワイヤリング生産企業は2011年に「新世代紡織設備ワイヤリング技術革新連盟」を設立し、清華大学国家摩擦学重点実験室と協力して「ワイヤリング表面処理技術研究」プロジェクトを開発しました。現在、このプロジェクトはワイヤリングの表面処理において重要な課題を解決しました。この技術で処理したワイヤリングの寿命は15日間以上に達しました。


先進技術を導入する


企業は合資、合作、技術譲渡、国外の専門家を招聘するなど、様々な方式で先進技術を導入して、製品の品質水準を向上させます。例えば、ハナム省にある光山白鮫針布有限公司は、すでにスペインの弗莱克弗特と合弁して光山ブルースハッチブル有限会社を設立しました。スペインの弾性針布製造技術と設備を導入して、明らかに毛織、ラシャなどの弾力性のある針布製品の技術水準と品質を高めました。