伝統産業が「数智」に向かって進む―河北省高陽紡績産業のモデルチェンジとグレードアップの見聞

生産額データ、製品在庫、ブランド孵化……次々と変化する数字は、河北省高陽県の紡績産業デジタル化プラットフォームにリアルタイムに現れている。11月15日、高陽県産業育成センターの2階で紡績産業チェーンと呼ばれるこの「中枢脳」を見た。

高陽県工信局の胡常路局長は、「今年新たに構築された工業インターネットデジタル化サービスプラットフォームだ」と紹介した。このプラットフォームは全県4000社余りの紡績企業の生産、販売、ブランドなどの産業チェーン要素を集めており、産業データの深掘りと科学分析を通じて、新たな産業成長極を育成することが期待されている。

　　数智賦能企業の「新生」

河北柏立信家紡株式会社の数智化生産工場に入ると、全自動横、縦縫機がタオルを素早くロック縫っている。標準的で効率的な縫製プロセスはまさにタオル縫製の「加速度」である。

「これらの横縫い機はすべて私たちが研究開発に参加したものです」と同社の劉俊山会長は紹介し、タオルの編造、後整理などのプロセスで自動生産を実現した。

劉俊山指数智化大画面は記者に対し、「今はデータが画面に表示され、スマート機器が多くなり、労働者が少なくなった。これがデジタル化の転換による効果だ」と話した。

劉俊山が言うデジタル化作業場のモデルチェンジは、2022年に始まった。彼は言った：「私たちはクラウド協同システム、新型ネットワーク技術、自動化生産ライン、人工知能輸送ロボットなどの先進技術と装備を利用して、生産過程のデータ収集、多端多役の協調方式を通じて、マーケティング、設計、技術から生産組織、製造と品質検査までの情報の流れを通じて、生産効率、製品品質と資産運営を効果的に向上させました水平方向。」

そのため、劉俊山の会社は高陽県の紡績産業のデジタル化転換のベンチマークとなった。「現在までに、我々は4社の企業のデジタル化転換のベンチマークを構築し、41社の企業に対して深いデジタル化改造を行った」と胡常路氏は紹介し、工業インターネットの相互接続を実現することこそデジタル化転換の最終目標である。

　　科学技術によるエネルギー供給製品の「活力」

河北永亮紡績品有限会社の製品展示室に入ると、昆曲のフェイスブックの模様が刺繍されたタオルが陳列棚に整然と置かれている。「これは歌ができる文創タオルです」と話す間、同社の田海濤社長は携帯電話でタオルのQRコードをスキャンした。彼は「この割り当てられたタオルを使うと、曲を聴くだけでなく、ジャンピングについても、将来的には科学普及の話を聞くことができる」と話した。

電子商取引は、紡績製品の販売に新たなルートを加えた。

河北三利毛織有限公司（以下「三利毛織」と略称する）の電子商取引倉庫に来て、数十人のピッキング担当者が荷台の間をカートで通り抜けていて、1台の自動梱包機が急速に小包を打っていて、1つ1つの大きさの異なる小包がコンベヤーベルトの上から列に並んで「歩く」から自動ピッキングラインへ……ここで、記者は宅配物流の「加速走」を目撃した。

「この3000平方メートル以上のピッキングエリアには万以上の製品があり、ピッキング担当者が迅速に製品を見つけるために、ここの各製品には対応する在庫コード、箱コード、製品コードがある」と同社計画センター責任者の牛進氏は紹介し、デジタル化によりピッキング、梱包、ピッキングの効率が向上した。

「ここは全県の3000社以上の紡績企業のオンライン販売の縮図にすぎない」と高陽県商務局の董峰局長は紹介した。今年6月以来、同県の紡績製品のオンライン販売台数は月1600万件以上に達し、電子商取引は産業発展のためにスピードアップしている。

　革新駆動産業が「緑」に変わる

「このタオルは常温染色の新技術を採用しており、前処理全体で化学的酸素要求量は発生しない」と三利毛織研究開発部の劉学展主任は記者に紹介した。これは蒸気捺染タオルを用いた伝統的な技術を覆すことになる。

新技術について、劉学展氏は「天津工業大学と協力して開発した新型常温活性水連続漂白助剤プロジェクトのおかげだ」と喜んだ。

「県域の科学技術革新能力を高めるために、2021年に『高陽県科学技術革新促進支援奨励政策』を印刷、配布した。」高陽県人民政府代県長斉志国氏は記者に語った。現在、高陽県は紡績類省級科学技術革新プラットフォーム6社を構築した。

高陽県の聖翔染工場の染色作業場では、労働者がデジタル化プラットフォームを操作してケージを染めた糸を染料シリンダーから引き上げている。「我々のボビン糸染色設備は知能均染と洗浄システムを配置し、廃水排出を効果的に低減した」と同工場の馮月晶社長は紹介し、砂ろ過、限外ろ過、逆浸透プロセスで処理した廃水は、生産現場に戻って再利用することができる。

　　汚染を治すにはまず水を治し、緑産するにはまず緑の「基」を産出する

循環産業園は高陽県の紡績産業発展の「底打ち」プロジェクトとなった。「すでに9社の捺染企業が循環園区に入居しており、企業廃水は処理を経て循環使用可能な再生水に変わり、紡績固体廃棄物の収集加工を経て労働保護用品と新型燃料に変わった」と高陽県経済開発区党労働委員会副書記の時毅恒氏は紹介し、デジタル化管理と産業運営であり、企業を「分散」から「集積」に向かわせ、廃水とスラグを「食べてきれいにする」。

数智駆動産業の未来。「伝統産業の発展は時に変化し、その勢いによって新しくなり、永遠に立ち後れない朝陽産業にもなる。次世代の情報技術と紡績産業が深く融合し、それがハイエンド化、インテリジェント化、グリーン化に向かうことを推進し、私たちの紡績産業が千億級のクラスターに入るためにも勢いをつけるだろう」高陽県委員会の姜東方書記は自信に満ちている。

（出所：科技日報）