インテリジェント化改造全過程無人化紡績工場

順源5 G生産現場では、使用量が4分の3減少した。

ラインは自動的に断頭を識別します。

紡績工場、労働集約型企業、生産モデルは伝統的で、紡績機の玉揚げなどの工程はすべて人手で完成しなければならない。しかし、三明市尤渓県経済開発区城西工業園区に入ると、福建順源紡績有限公司のスマート化デジタル作業場では、「太さ連合スマート全自動紡績機」が何列もゴロゴロと鳴り響き、空中軌道上では、空管がさらに糸をいっぱいにして出てきたが、労働者は一人もいなかった。

これは隣の普通の職場の多忙な光景とは大きく異なる。

インテリジェント化して、この紡績作業場に、「製織」から「智造」まで、2021年には100人未満で、年間1万トンの各種高品質混紡糸を生産しているが、同規模の一般作業場では390人程度の作業員を使用している。

最近、順源紡績紡績MESクラウドシステムと福建光雲商が政協福建製造デジタル化モデルチェンジの典型例に選ばれた。

　　インテリジェント化改造全過程無人化

伝統的な紡績工場では、労働者が糸を繰り返して糸を取り、挿管するのが通常の動作である。

「以前は、120錘の粗紡績機が満糸になると、労働者は120回腰をかがめて糸を取り、それから等量の空粗紡績管を設備に挿入しなければならなかった。労働コストが高く、効率が低いだけでなく、紡績品質にも影響を与えた」と順源紡績有限会社の李祖華副社長は言う。人工的な介入なしに新しい紡績糸を作ることができる。

「太さ連合知能全自動紡績機」は自動玉揚げと糸掛け技術を採用し、糸交換ロボットを通じて満管粗糸と空糸管の自動交換を実現し、空管は自動的に玉揚げ棚に入って次の紡績機の準備をし、満糸はBTS粗糸知能輸送システムを通じて空中立体糸庫に輸送され、自動的に必要に応じて紡績機台に輸送される。

革新が変革を駆動し、変革が発展をリードする。2020年6月、順源紡績有限公司は2億3000万元を投資し、スラ清櫛連、スイス立達精櫛連、ドイツ卓朗細絡連絡筒機などの輸入設備175台を導入し、6万5000錠の全知能化デジタル工場を建設した。2020年12月10日に正式に生産を開始し、全省初の紡績全行程インテリジェント化作業場となった。

作業場では、「太さ連合スマート全自動紡績機」のほかに、紡績機と紡績機のスマート結合を解決し、紡績機と自動紡績機の間に結合システム「細絡連合機」を追加し、紡績工程と紡績機工程の間の材料の自動循環を実現する。

また、「紡績糸スマート包装物流システム」があり、紡績糸自動輸送システム、紡績糸自動積み上げシステムなどのサブシステムを通じて、紡績糸品種別スマート輸送、オンライン機械視覚検査、自動積み上げ、自然湿り戻しなどの多方案全プロセスの無人化操作を実現する。

　　デジタル化運用で7割削減

インテリジェント化デジタル作業場はまた、ネットワーク会社の5 G技術を用いて、「福建順源紡績有限公司-紡績MESクラウドシステム」を構築し、2021年5月に工業・情報化部の2020年企業上のクラウドの典型例に選ばれた。

作業場2階の「情報化センター」のスマート端末の大画面では、作業場内のすべての設備の稼働状況、すべての従業員のリアルタイム作業データが一目でわかる。作業場の通路の目立つ位置にも、同期情報を表示する大きな画面がたくさんあります。一方、紡績機台のそばにあるLED小画面では、労働者はここのエラーメッセージを通じて糸切れのボビンを正確に迅速に見つけることができる。

スマート端末管理者の黄氏は記者団に、無線専用ネットワークは全作業場をカバーし、生産設備端、遠隔パソコン端、携帯電話端は統合された全聯通のデータプラットフォームに統合されていると伝えた。これにより、管理者はいつでもどこでもデータを取り寄せ、設備状態のリアルタイムモニタリング、プロセスパラメータの遠隔制御、生産進捗の動態予測、分析レポートの自動生成、顧客注文のリアルタイム追跡などの機能を実現し、スマート紡績、スマート物連を実現することができる。

「作業場のテーブル警報及び操作提示情報は即時にプッシュすることができ、従業員の無効な巡回時間を大幅に減少させ、操作応答時間を80%以上減少させることができる」と李祖華氏は述べた。

2021年、この100人未満の作業場は、1万トンの各種高品質混紡糸を生産し、1トン当たり2.4万元まで売ることができ、年間生産額は2.4億元に達した。同じ規模の普通の職場では、労働者数は390人前後、生産量は9000トン前後で、価格は品質に応じて、トン当たり1.4万元から2万元まで様々である。

　5 G作業場は紡績業の革新とグレードアップをリード

「市場ではこの職場の製品に対する需要が旺盛で、生産規模を拡大し、雇用需要を減らし、スマート化、デジタル化の転換は企業の発展に必要な道だ」と李祖華氏は述べた。

ここ数年来、尤渓県は省政府の『「インターネット+先進製造業」の発展を深化させるための工業インターネットの実施に関する意見』の精神を貫徹、実行し、措置を制定し、適時に補助資金を交付し、工業企業の技術改造とグレードアップを支持し、工業産業の質の高い発展を確実に推進している。

「この5 G作業場は紡績業界がデジタル福建、デジタル紡績、デジタル作業場に溶け込むために良い理論と実践的根拠を提供している」と尤渓県工信局紡績産業株のチェン・ヨンジョン係長は言う。紡績産業は尤渓県の基幹産業の一つであり、2021年には紡績生産額は237億6000万元に達した。続いて、尤渓県は引き続き省委員会の「効率を高め、効率を高め、利益を高める」行動をめぐって、紡績という伝統的な労働集約型産業が徐々にスマート化生産時代に入ることを奨励し、支持する。同時に、「小升規」の重点育成庫を設立し、企業の傾斜育成特別行動を展開し、「個転企業、小升規、規改株、株上場」の成長チェーンを通じて、リードして、「紡績―製織―染色―アパレル」の全産業チェーンを大いに強化する。

（出所：三明日日報尤渓記者ステーション呉振湖文/図）